video

เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide

เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์เป็นองค์ประกอบความร้อนเซรามิกความหนาแน่นสูง-ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ สามารถบรรลุอุณหภูมิสูงสุดถึง 1900 องศา (3452 องศา F) ในบรรยากาศออกซิไดซ์ คุณลักษณะการซ่อมแซมตัวเอง-ที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงทำให้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับองค์ประกอบการทำความร้อนโลหะแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งต้องการการทำงานที่เสถียร-ในระยะยาว

  • การแนะนำสินค้า

เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide

 

เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์เป็นองค์ประกอบความร้อนเซรามิกความหนาแน่นสูง-ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ สามารถบรรลุอุณหภูมิสูงสุดถึง 1900 องศา (3452 องศา F) ในบรรยากาศออกซิไดซ์ คุณลักษณะการซ่อมแซมตัวเอง-ที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงทำให้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับองค์ประกอบการทำความร้อนโลหะแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งต้องการการทำงานที่เสถียร-ในระยะยาว

 

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

 

1.กลไกการซ่อมแซมตัวเอง- ยืดอายุการใช้งาน

ข้อได้เปรียบหลักขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ นี้อยู่ที่ความเสถียรทางเคมีที่อุณหภูมิสูง- เมื่อถูกความร้อนในสภาพแวดล้อมออกซิเดชัน (เช่น อากาศ) พื้นผิวของส่วนประกอบจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นซิลิกาอย่างต่อเนื่อง (SiO₂, แก้วควอทซ์) ชั้นนี้ป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมของแกนไดซิลิไซด์โมลิบดีนัมภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของส่วนประกอบ MoSi₂ ที่เพิ่งเปิดออกจะทำปฏิกิริยากับบรรยากาศภายในเตาเผาทันที โดย-สร้างชั้น SiO₂ ขึ้นมาใหม่ ทำให้เกิด "การซ่อมแซมตัวเอง-" ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของส่วนประกอบได้อย่างมากภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

 

2. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานต่างๆ

(1) ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ถึง 1,900 องศา (อุณหภูมิพื้นผิว ขึ้นอยู่กับเกรดและบรรยากาศ) และช่วงการทำงานที่แนะนำคือจาก 500 องศาถึง 1,700 องศา หลีกเลี่ยงการใช้งานเป็นเวลานานในช่วง 400 องศาถึง 700 องศา เพื่อป้องกัน "การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำ-" (ความล้มเหลวของผง)

(2) การปรับแต่งรูปร่าง: ตัวเลือกมาตรฐาน ได้แก่ รูปร่าง U, W และ L ซึ่งช่วยให้ "ปลายเย็น" (เทอร์มินัล) ผ่านผนังเตาหลอมได้ มีการรองรับรูปทรงเกลียว พาโนรามา หรือแบบกำหนดเองเพื่อปรับให้เข้ากับโครงสร้างเตาเผาแบบพิเศษ

(3) ข้อมูลจำเพาะด้านขนาด: ชุดเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปคือ 3/6 มม., 4/9 มม., 6/12 มม., 9/18 มม. และ 12/24 มม. (D1 ในบริเวณความร้อนจะบางกว่าเพื่อให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ D2 ที่ปลายเย็นจะหนากว่าเพื่อลดความต้านทานและปกป้องเทอร์มินอล)

 

3. การปรับเงื่อนไขพิเศษลดความเสี่ยงในการใช้งาน

(1) การพึ่งพาบรรยากาศ: ต้องใช้ออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นป้องกัน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม เช่น อากาศ ออกซิเจน CO₂ และ NO₂ ในก๊าซเฉื่อย (Ar, He, Ne) อุณหภูมิในการทำงานจะต้องลดลง 50-100 องศา ; บรรยากาศรีดิวซ์-รีดิวซ์ (H₂) หรือสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงจะทำลายชั้นป้องกัน นำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรวดเร็ว (ไฮโดรเจนต้องการให้อุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 1,450 องศา)

(2) ข้อกำหนดในการควบคุมกำลัง: ความต้านทานเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ในระหว่างการสตาร์ทขณะเครื่องเย็น ความต้านทานจะต่ำมาก ต้องใช้ตัวควบคุมกำลังซิลิคอน (SCR) ที่ควบคุมได้สำหรับการควบคุมมุมเฟส เพื่อหลีกเลี่ยงกระแสไฟช็อตและความเสียหายต่อส่วนประกอบหรือฟิวส์ขาด

(3) การติดตั้งและบำรุงรักษา: องค์ประกอบมีความเปราะสูงที่อุณหภูมิห้อง (คล้ายกับเซรามิก) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการกระแทกหรือโค้งงอ แนะนำให้ติดตั้งในแนวตั้งเพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อน เยื่อบุเตาควรใช้อิฐคอรันดัมที่มีปริมาณเหล็กออกไซด์ (Fe₂O₃) ต่ำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมี ปลายเย็นควรใช้แคลมป์ถักอะลูมิเนียมหรือแคลมป์แร่ใยหินเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าและป้องกันไม่ให้ขั้วต่อร้อนเกินไป

 

product-1067-594

 

แอปพลิเคชัน

 

องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ ที่มีอุณหภูมิสูงมากและความสามารถในการทำความร้อนที่สะอาด ได้กลายเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง-ในหลายอุตสาหกรรม:

1. อุตสาหกรรมเซรามิก: การเผาเซรามิกเชิงเทคนิค เช่น อลูมินา (Al₂O₃) เซอร์โคเนีย (ZrO₂) และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO)

2. อุตสาหกรรมแก้ว: กระบวนการหลอมแก้วและการบำบัดความร้อน

3. อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: การเผาผนึกและการแบ่งเบาบรรเทาโลหะที่มีอุณหภูมิสูง-

4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การอบอ่อนเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์กำลัง (ต้องเลือกเกรด "สะอาดเป็นพิเศษ- เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน)

5. สาขาการวิจัย: เตาในห้องปฏิบัติการสำหรับการทดสอบวัสดุและการเติบโตของคริสตัล

product-1069-601

 

ข้อมูลจำเพาะ

 

รายการ

ข้อมูลจำเพาะ

ชื่อสินค้า

เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide

วัสดุ

เซรามิกคอมโพสิตโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) ความบริสุทธิ์สูง-

โครงสร้าง

ตัวต้านทานเซรามิกหนาแน่นพร้อมโซนร้อน + ปลายเย็น

ประเภทรูปร่าง

U-type / W-type / L-type / แกนตรง (กำหนดเองได้)

อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด

1600 องศา – 1800 องศา (สูงถึง 1850 องศาสำหรับรุ่นระดับสูง-)

อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1700 องศา (แนะนำเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน)

บรรยากาศการทำงาน

อากาศ (บรรยากาศออกซิไดซ์เท่านั้น)

ตำแหน่งการติดตั้ง

ระบบกันสะเทือนแนวตั้งในห้องเตาเผา

ประเภทความต้านทาน

ส่วนประกอบต้านทานเซรามิกอุณหภูมิสูง-อโลหะ-

โซนทำความร้อน

โซนร้อนกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง

เย็นสิ้นสุด

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ขยายใหญ่ขึ้นสำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่ำ-

ช่วงแรงดันไฟฟ้า

110V / 220V / 380V (ปรับแต่งได้)

ระดับพลังงาน

ออกแบบตามความต้องการของเตาเผา

การควบคุมอุณหภูมิ

เข้ากันได้กับตัวควบคุมอุณหภูมิ PID

การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

ชั้นป้องกัน SiO₂ ที่สร้างตัวเอง-ระหว่างการทำงาน

คุณสมบัติทางไฟฟ้า

ความต้านทานที่มั่นคงโดยมีการเคลื่อนตัวน้อยที่สุดเมื่อเวลาผ่านไป

อายุการใช้งาน

อายุการใช้งานยาวนาน-ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนความร้อนที่เหมาะสม

ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน

ปานกลาง (ต้องควบคุมวงจรการทำความร้อน/ความเย็น)

การใช้งาน

การเผาเซรามิก, เตารักษาความร้อน, เตาในห้องปฏิบัติการ, การเผาเซอร์โคเนียทางทันตกรรม, การแปรรูปแก้ว, กระบวนการทางความร้อนของเซมิคอนดักเตอร์

ข้อกำหนดในการติดตั้ง

ต้องหลีกเลี่ยงความเครียดทางกลและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

การซ่อมบำรุง

การตรวจสอบออกซิเดชันของพื้นผิวและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นระยะๆ

การปรับแต่ง

มีให้เลือกทั้งขนาด รูปร่าง ค่าความต้านทาน และการออกแบบกำลัง

 

บริการที่กำหนดเอง

 

product-1267-713

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่แตกต่าง เรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะต่อไปนี้สำหรับองค์ประกอบความร้อน MoSi₂:

1. การจำแนกประเภทฟังก์ชัน:

(1) เกรดต่อต้าน-สี: ป้องกันการย้อมสีระหว่างการเผาเซรามิก

(2) เกรดที่สะอาดเป็นพิเศษ- (SC): ลดมลพิษจากโลหะหนักให้เหลือน้อยที่สุดและตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์

(3) เกรดออกซิเดชัน (AP) ต่อต้าน-อุณหภูมิต่ำ-: ปรับความทนทานให้เหมาะสมในช่วง 400-700 องศา

2. รูปร่างและขนาด:

ออกแบบโครงสร้างพิเศษตามพื้นที่เตาเผา หรือปรับอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของโซนทำความร้อน/ปลายเย็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและความปลอดภัยในการเดินสายไฟ

ติดต่อเราทันทีเพื่อรับโซลูชันสำหรับอุณหภูมิสูง-สุดพิเศษของเรา!

product-1267-713

 

คำถามที่พบบ่อย

 

1. องค์ประกอบความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) คืออะไร

เป็นองค์ประกอบความร้อนต้านทานเซรามิกอุณหภูมิสูง-ที่ทำจากโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ ออกแบบมาสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงมาก

2. อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของเครื่องทำความร้อน MoSi₂ คือเท่าใด

โดยทั่วไปแล้วจะมีอุณหภูมิ 1600 องศา –1800 องศาในอากาศ โดยมีองค์ประกอบระดับสูง-บางตัวอาจสูงถึง 1850 องศาภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุด

3. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ สามารถใช้ในบรรยากาศใดได้บ้าง

ส่วนใหญ่จะใช้ในบรรยากาศออกซิไดซ์ (อากาศ) ประสิทธิภาพถูกจำกัดในสภาพแวดล้อมสุญญากาศหรือลดสภาพแวดล้อมลงอย่างมาก

4. MoSi₂ ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้อย่างไร

ในระหว่างการทำงาน จะก่อให้เกิดชั้นกระจกป้องกันซิลิกาหนาแน่น (SiO₂) ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมและยืดอายุการใช้งาน

5. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ มีรูปทรงอะไรบ้าง

รูปแบบทั่วไปประกอบด้วยประเภท U-, ประเภท W-, ประเภท L- และประเภทแกนตรง โดยมีรูปทรงแบบกำหนดเองสำหรับการออกแบบเตาเผาเฉพาะ

6. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้องค์ประกอบความร้อน MoSi₂

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเผาเซรามิก การแปรรูปแก้ว โลหะวิทยา การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การเผาเซอร์โคเนียทางทันตกรรม และเตาเผาในห้องปฏิบัติการ

7. อะไรคือข้อดีขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำความร้อนโลหะ?

มีอุณหภูมิการทำงานที่สูงกว่ามาก ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่า อายุการใช้งานนานขึ้น และมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง-เมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบที่เป็นโลหะ เช่น FeCrAl หรือ NiCr

8. อายุการใช้งานโดยทั่วไปขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ คือเท่าใด

อายุการใช้งานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรอบของอุณหภูมิและสภาวะการทำงาน แต่โดยทั่วไปจะมีชั่วโมงการทำงานตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันชั่วโมงภายใต้การใช้งานที่เหมาะสม

9. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดได้หรือไม่?

ไม่แนะนำ. การทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดจะลดอายุการใช้งานลงอย่างมาก การทำงานที่เหมาะสมที่สุดคือต่ำกว่าอุณหภูมิสูงสุด (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,700 องศา)

10. อะไรเป็นสาเหตุให้เกิดความล้มเหลวขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂

สาเหตุของความล้มเหลวที่พบบ่อย ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน กระบวนการสตาร์ทเครื่องที่ไม่เหมาะสม การปนเปื้อน ความเครียดทางกล และการทำงานในบรรยากาศที่ไม่เหมาะสม (เช่น การลดก๊าซหรือสภาวะ "เขตศัตรูพืช" ที่มีอุณหภูมิต่ำ-)

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำความร้อน disilicide โมลิบดีนัม ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องทำความร้อน disilicide โมลิบดีนัม ซัพพลายเออร์ โรงงาน, Cu Mo Cu Base Flange ฮีทซิงค์, Cu Mo Cu ฮีทซิงก์, ฮีตซิงก์ทองแดงโมลิบดีนัม, เครื่องทําความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์, ส่วนประกอบเตาโมลิบดีนัม, ฮีตเตอร์โมลิบดีนัม

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall