เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide
เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์เป็นองค์ประกอบความร้อนเซรามิกความหนาแน่นสูง-ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ สามารถบรรลุอุณหภูมิสูงสุดถึง 1900 องศา (3452 องศา F) ในบรรยากาศออกซิไดซ์ คุณลักษณะการซ่อมแซมตัวเอง-ที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงทำให้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับองค์ประกอบการทำความร้อนโลหะแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งต้องการการทำงานที่เสถียร-ในระยะยาว
- การแนะนำสินค้า
เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide
เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์เป็นองค์ประกอบความร้อนเซรามิกความหนาแน่นสูง-ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ สามารถบรรลุอุณหภูมิสูงสุดถึง 1900 องศา (3452 องศา F) ในบรรยากาศออกซิไดซ์ คุณลักษณะการซ่อมแซมตัวเอง-ที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงทำให้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับองค์ประกอบการทำความร้อนโลหะแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งต้องการการทำงานที่เสถียร-ในระยะยาว
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1.กลไกการซ่อมแซมตัวเอง- ยืดอายุการใช้งาน
ข้อได้เปรียบหลักขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ นี้อยู่ที่ความเสถียรทางเคมีที่อุณหภูมิสูง- เมื่อถูกความร้อนในสภาพแวดล้อมออกซิเดชัน (เช่น อากาศ) พื้นผิวของส่วนประกอบจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นซิลิกาอย่างต่อเนื่อง (SiO₂, แก้วควอทซ์) ชั้นนี้ป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมของแกนไดซิลิไซด์โมลิบดีนัมภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของส่วนประกอบ MoSi₂ ที่เพิ่งเปิดออกจะทำปฏิกิริยากับบรรยากาศภายในเตาเผาทันที โดย-สร้างชั้น SiO₂ ขึ้นมาใหม่ ทำให้เกิด "การซ่อมแซมตัวเอง-" ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของส่วนประกอบได้อย่างมากภายใต้สภาวะการทำงานปกติ
2. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานต่างๆ
(1) ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ถึง 1,900 องศา (อุณหภูมิพื้นผิว ขึ้นอยู่กับเกรดและบรรยากาศ) และช่วงการทำงานที่แนะนำคือจาก 500 องศาถึง 1,700 องศา หลีกเลี่ยงการใช้งานเป็นเวลานานในช่วง 400 องศาถึง 700 องศา เพื่อป้องกัน "การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำ-" (ความล้มเหลวของผง)
(2) การปรับแต่งรูปร่าง: ตัวเลือกมาตรฐาน ได้แก่ รูปร่าง U, W และ L ซึ่งช่วยให้ "ปลายเย็น" (เทอร์มินัล) ผ่านผนังเตาหลอมได้ มีการรองรับรูปทรงเกลียว พาโนรามา หรือแบบกำหนดเองเพื่อปรับให้เข้ากับโครงสร้างเตาเผาแบบพิเศษ
(3) ข้อมูลจำเพาะด้านขนาด: ชุดเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปคือ 3/6 มม., 4/9 มม., 6/12 มม., 9/18 มม. และ 12/24 มม. (D1 ในบริเวณความร้อนจะบางกว่าเพื่อให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ D2 ที่ปลายเย็นจะหนากว่าเพื่อลดความต้านทานและปกป้องเทอร์มินอล)
3. การปรับเงื่อนไขพิเศษลดความเสี่ยงในการใช้งาน
(1) การพึ่งพาบรรยากาศ: ต้องใช้ออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นป้องกัน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม เช่น อากาศ ออกซิเจน CO₂ และ NO₂ ในก๊าซเฉื่อย (Ar, He, Ne) อุณหภูมิในการทำงานจะต้องลดลง 50-100 องศา ; บรรยากาศรีดิวซ์-รีดิวซ์ (H₂) หรือสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงจะทำลายชั้นป้องกัน นำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรวดเร็ว (ไฮโดรเจนต้องการให้อุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 1,450 องศา)
(2) ข้อกำหนดในการควบคุมกำลัง: ความต้านทานเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ในระหว่างการสตาร์ทขณะเครื่องเย็น ความต้านทานจะต่ำมาก ต้องใช้ตัวควบคุมกำลังซิลิคอน (SCR) ที่ควบคุมได้สำหรับการควบคุมมุมเฟส เพื่อหลีกเลี่ยงกระแสไฟช็อตและความเสียหายต่อส่วนประกอบหรือฟิวส์ขาด
(3) การติดตั้งและบำรุงรักษา: องค์ประกอบมีความเปราะสูงที่อุณหภูมิห้อง (คล้ายกับเซรามิก) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการกระแทกหรือโค้งงอ แนะนำให้ติดตั้งในแนวตั้งเพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อน เยื่อบุเตาควรใช้อิฐคอรันดัมที่มีปริมาณเหล็กออกไซด์ (Fe₂O₃) ต่ำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมี ปลายเย็นควรใช้แคลมป์ถักอะลูมิเนียมหรือแคลมป์แร่ใยหินเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าและป้องกันไม่ให้ขั้วต่อร้อนเกินไป

แอปพลิเคชัน
องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ ที่มีอุณหภูมิสูงมากและความสามารถในการทำความร้อนที่สะอาด ได้กลายเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง-ในหลายอุตสาหกรรม:
1. อุตสาหกรรมเซรามิก: การเผาเซรามิกเชิงเทคนิค เช่น อลูมินา (Al₂O₃) เซอร์โคเนีย (ZrO₂) และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO)
2. อุตสาหกรรมแก้ว: กระบวนการหลอมแก้วและการบำบัดความร้อน
3. อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: การเผาผนึกและการแบ่งเบาบรรเทาโลหะที่มีอุณหภูมิสูง-
4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การอบอ่อนเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์กำลัง (ต้องเลือกเกรด "สะอาดเป็นพิเศษ- เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน)
5. สาขาการวิจัย: เตาในห้องปฏิบัติการสำหรับการทดสอบวัสดุและการเติบโตของคริสตัล

ข้อมูลจำเพาะ
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ชื่อสินค้า |
เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัม Disilicide |
|
วัสดุ |
เซรามิกคอมโพสิตโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) ความบริสุทธิ์สูง- |
|
โครงสร้าง |
ตัวต้านทานเซรามิกหนาแน่นพร้อมโซนร้อน + ปลายเย็น |
|
ประเภทรูปร่าง |
U-type / W-type / L-type / แกนตรง (กำหนดเองได้) |
|
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด |
1600 องศา – 1800 องศา (สูงถึง 1850 องศาสำหรับรุ่นระดับสูง-) |
|
อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1700 องศา (แนะนำเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน) |
|
บรรยากาศการทำงาน |
อากาศ (บรรยากาศออกซิไดซ์เท่านั้น) |
|
ตำแหน่งการติดตั้ง |
ระบบกันสะเทือนแนวตั้งในห้องเตาเผา |
|
ประเภทความต้านทาน |
ส่วนประกอบต้านทานเซรามิกอุณหภูมิสูง-อโลหะ- |
|
โซนทำความร้อน |
โซนร้อนกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง |
|
เย็นสิ้นสุด |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ขยายใหญ่ขึ้นสำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่ำ- |
|
ช่วงแรงดันไฟฟ้า |
110V / 220V / 380V (ปรับแต่งได้) |
|
ระดับพลังงาน |
ออกแบบตามความต้องการของเตาเผา |
|
การควบคุมอุณหภูมิ |
เข้ากันได้กับตัวควบคุมอุณหภูมิ PID |
|
การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน |
ชั้นป้องกัน SiO₂ ที่สร้างตัวเอง-ระหว่างการทำงาน |
|
คุณสมบัติทางไฟฟ้า |
ความต้านทานที่มั่นคงโดยมีการเคลื่อนตัวน้อยที่สุดเมื่อเวลาผ่านไป |
|
อายุการใช้งาน |
อายุการใช้งานยาวนาน-ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนความร้อนที่เหมาะสม |
|
ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน |
ปานกลาง (ต้องควบคุมวงจรการทำความร้อน/ความเย็น) |
|
การใช้งาน |
การเผาเซรามิก, เตารักษาความร้อน, เตาในห้องปฏิบัติการ, การเผาเซอร์โคเนียทางทันตกรรม, การแปรรูปแก้ว, กระบวนการทางความร้อนของเซมิคอนดักเตอร์ |
|
ข้อกำหนดในการติดตั้ง |
ต้องหลีกเลี่ยงความเครียดทางกลและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว |
|
การซ่อมบำรุง |
การตรวจสอบออกซิเดชันของพื้นผิวและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นระยะๆ |
|
การปรับแต่ง |
มีให้เลือกทั้งขนาด รูปร่าง ค่าความต้านทาน และการออกแบบกำลัง |
บริการที่กำหนดเอง

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่แตกต่าง เรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะต่อไปนี้สำหรับองค์ประกอบความร้อน MoSi₂:
1. การจำแนกประเภทฟังก์ชัน:
(1) เกรดต่อต้าน-สี: ป้องกันการย้อมสีระหว่างการเผาเซรามิก
(2) เกรดที่สะอาดเป็นพิเศษ- (SC): ลดมลพิษจากโลหะหนักให้เหลือน้อยที่สุดและตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์
(3) เกรดออกซิเดชัน (AP) ต่อต้าน-อุณหภูมิต่ำ-: ปรับความทนทานให้เหมาะสมในช่วง 400-700 องศา
2. รูปร่างและขนาด:
ออกแบบโครงสร้างพิเศษตามพื้นที่เตาเผา หรือปรับอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของโซนทำความร้อน/ปลายเย็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและความปลอดภัยในการเดินสายไฟ
ติดต่อเราทันทีเพื่อรับโซลูชันสำหรับอุณหภูมิสูง-สุดพิเศษของเรา!

คำถามที่พบบ่อย
1. องค์ประกอบความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) คืออะไร
เป็นองค์ประกอบความร้อนต้านทานเซรามิกอุณหภูมิสูง-ที่ทำจากโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ ออกแบบมาสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงมาก
2. อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของเครื่องทำความร้อน MoSi₂ คือเท่าใด
โดยทั่วไปแล้วจะมีอุณหภูมิ 1600 องศา –1800 องศาในอากาศ โดยมีองค์ประกอบระดับสูง-บางตัวอาจสูงถึง 1850 องศาภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุด
3. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ สามารถใช้ในบรรยากาศใดได้บ้าง
ส่วนใหญ่จะใช้ในบรรยากาศออกซิไดซ์ (อากาศ) ประสิทธิภาพถูกจำกัดในสภาพแวดล้อมสุญญากาศหรือลดสภาพแวดล้อมลงอย่างมาก
4. MoSi₂ ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้อย่างไร
ในระหว่างการทำงาน จะก่อให้เกิดชั้นกระจกป้องกันซิลิกาหนาแน่น (SiO₂) ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมและยืดอายุการใช้งาน
5. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ มีรูปทรงอะไรบ้าง
รูปแบบทั่วไปประกอบด้วยประเภท U-, ประเภท W-, ประเภท L- และประเภทแกนตรง โดยมีรูปทรงแบบกำหนดเองสำหรับการออกแบบเตาเผาเฉพาะ
6. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้องค์ประกอบความร้อน MoSi₂
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเผาเซรามิก การแปรรูปแก้ว โลหะวิทยา การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การเผาเซอร์โคเนียทางทันตกรรม และเตาเผาในห้องปฏิบัติการ
7. อะไรคือข้อดีขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำความร้อนโลหะ?
มีอุณหภูมิการทำงานที่สูงกว่ามาก ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่า อายุการใช้งานนานขึ้น และมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง-เมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบที่เป็นโลหะ เช่น FeCrAl หรือ NiCr
8. อายุการใช้งานโดยทั่วไปขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂ คือเท่าใด
อายุการใช้งานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรอบของอุณหภูมิและสภาวะการทำงาน แต่โดยทั่วไปจะมีชั่วโมงการทำงานตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันชั่วโมงภายใต้การใช้งานที่เหมาะสม
9. องค์ประกอบความร้อน MoSi₂ สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดได้หรือไม่?
ไม่แนะนำ. การทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดจะลดอายุการใช้งานลงอย่างมาก การทำงานที่เหมาะสมที่สุดคือต่ำกว่าอุณหภูมิสูงสุด (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,700 องศา)
10. อะไรเป็นสาเหตุให้เกิดความล้มเหลวขององค์ประกอบความร้อน MoSi₂
สาเหตุของความล้มเหลวที่พบบ่อย ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน กระบวนการสตาร์ทเครื่องที่ไม่เหมาะสม การปนเปื้อน ความเครียดทางกล และการทำงานในบรรยากาศที่ไม่เหมาะสม (เช่น การลดก๊าซหรือสภาวะ "เขตศัตรูพืช" ที่มีอุณหภูมิต่ำ-)
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำความร้อน disilicide โมลิบดีนัม ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องทำความร้อน disilicide โมลิบดีนัม ซัพพลายเออร์ โรงงาน, Cu Mo Cu Base Flange ฮีทซิงค์, Cu Mo Cu ฮีทซิงก์, ฮีตซิงก์ทองแดงโมลิบดีนัม, เครื่องทําความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์, ส่วนประกอบเตาโมลิบดีนัม, ฮีตเตอร์โมลิบดีนัม









